ပုံသွင်းခြင်းအတွက် Standard Silicone Rubber

စမ်းသပ်မှုအပိုင်းအတွက် ပထမဆုံး vulcanization အခြေအနေ- 175℃x5min
Vulcanizator-80% DMDBH၊ အရေအတွက် 0.65% ထပ်ထည့်သည်

ကျွန်ုပ်တို့သည် ဖောက်သည် ပထမ၊ အရည်အသွေး ပထမ၊ စဉ်ဆက်မပြတ် တိုးတက်မှု၊ အပြန်အလှန် အကျိုးခံစားခွင့်နှင့် win-win တို့၏ နိယာမကို လိုက်နာပါသည်။ဖောက်သည်များနှင့် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ခြင်းအားဖြင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် သုံးစွဲသူများအား အမြင့်ဆုံးသော ဝန်ဆောင်မှုအရည်အသွေးကို ပေးစွမ်းနိုင်စေရန် ကျွန်ုပ်တို့၏ အကောင်းဆုံးကြိုးစားနေပါသည်။ကျွန်ုပ်တို့သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ကိုယ်ပိုင်အမှတ်တံဆိပ်နှင့် ဂုဏ်သတင်းကို တည်ဆောက်ရန် ကတိပြုပါသည်။တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ကုမ္ပဏီသို့လာရောက်၍ လုပ်ငန်းညှိနှိုင်းရန် ဖောက်သည်ဟောင်းများနှင့် မိတ်ဟောင်းများကို ရိုးသားစွာကြိုဆိုပါသည်။

ကြွယ်ဝသောထုတ်လုပ်မှုအတွေ့အကြုံ၊ အရည်အသွေးမြင့်ထုတ်ကုန်များနှင့် ပြီးပြည့်စုံသောရောင်းချမှုအပြီးဝန်ဆောင်မှုဖြင့် ကုမ္ပဏီသည် ကောင်းမွန်သောဂုဏ်သတင်းကိုရရှိခဲ့ပြီး စီးရီးထုတ်ကုန်များကို အထူးပြုထုတ်လုပ်သည့် နာမည်ကြီးလုပ်ငန်းများထဲမှတစ်ခုဖြစ်လာသည်။ကျွန်ုပ်တို့၏ နှစ်ဦးနှစ်ဖက်အကျိုးအတွက် သင့်နှင့် စီးပွားရေးဆက်ဆံရေးကို ထူထောင်လိုသည်မှာ စိတ်ရင်းမှန်ဖြင့် ဆန္ဒရှိပါသည်။

ကျွန်ုပ်တို့၏ကုမ္ပဏီသည် အမြဲလိုလို “အရည်အသွေး ပထမ၊ နာမည်ကောင်း၊ ဖောက်သည် ဦးဆုံး” ဟူသော နိယာမကို အမြဲလိုက်နာပြီး ဖောက်သည်များအား စိတ်နှလုံးအကြွင်းမဲ့ ဝန်ဆောင်မှုပေးပါသည်။တောက်ပသောအနာဂတ်ကို ဖန်တီးရန် နယ်ပယ်ပေါင်းစုံမှ မိတ်ဆွေများကို လှိုက်လှိုက်လှဲလှဲ ကြိုဆိုလျက် လာရောက်လမ်းညွှန်ပါ၊

1.Plastic Formulation Design တွင် PVC Heat Stabilizer ကိုရွေးချယ်နည်း
Plastic formulation design တွင် PVC heat stabilizer ပေါင်းထည့်ရခြင်း၏ အဓိကအကြောင်းရင်းမှာ PVC resin မှထုတ်လုပ်ထားသော မတည်မငြိမ် polyene ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံကို ပေါင်းစပ်ထည့်သွင်းခြင်းဖြင့် ရောင်ပြန်ဟပ်နိုင်သည့် autocatalytic HCL ကို ဖမ်းယူနိုင်ခြင်းကြောင့်ဖြစ်သည်။ PVC အစေး။PVC လုပ်ငန်းစဉ်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာဖြေရှင်းနိုင်စေရန်အတွက် မလိုလားအပ်သော ဖြစ်စဉ်အမျိုးမျိုးတွင် ဖြစ်ပေါ်နိုင်ပါသည်။

ယေဘူယျဖော်မြူလာတွင် ရွေးချယ်ထားသော PVC အပူထိန်းညှိကိရိယာကို ထုတ်ကုန်များ၏ ကိုယ်ပိုင်ဝိသေသလက္ခဏာများ၊ လုပ်ဆောင်ချက်များနှင့် လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။ဥပမာအားဖြင့်၊ ခဲဆားဒြပ်ပေါင်း stabilizer သည် ခဲထုတ်ကုန်များတွင် အဓိကအသုံးပြုသော ကောင်းသောအပူထိန်းညှိပေးခြင်း၊ အလွန်ကောင်းမွန်သော လျှပ်စစ်စွမ်းဆောင်မှု နှင့် ဈေးနှုန်းချိုသာသော လက္ခဏာများရှိသည်။အားနည်းချက်များမှာ အဆိပ်သင့်ခြင်း၊ ညစ်ညမ်းလွယ်သော ထုတ်ကုန်များဖြစ်ပြီး အရောင်မှိန်သော ထုတ်ကုန်များကိုသာ ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။

Calcium Zinc Composite Stabilizer ကို အစားအသောက်ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းများ၊ ဆေးဝါးထုပ်ပိုးရာတွင် အသုံးပြုသော်လည်း အဆိပ်အတောက်မရှိသော တည်ငြိမ်ဆေးအဖြစ်အသုံးပြုနိုင်သော်လည်း ၎င်း၏တည်ငြိမ်မှုအတော်လေးနည်းပါးသည်၊ ပွင့်လင်းမြင်သာမှုအားနည်းသောအခါ၊ နှင်းခဲမှုတ်ရန်လွယ်ကူသည်။ကယ်လ်စီယမ်နှင့် ဇင့်ပေါင်းစပ်တည်ငြိမ်မှုကို ယေဘုယျအားဖြင့် ၎င်း၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန် polyol နှင့် antioxidant ကိုအသုံးပြုသည်။

အထက်ဖော်ပြပါ PVC အပူထိန်းစနစ်နှစ်မျိုးကို လက်ရှိအချိန်တွင် အသုံးများသော်လည်း လက်တွေ့အသုံးချမှုတွင် ၎င်းအတွက် အကန့်အသတ်မရှိ၊ သို့သော် အော်ဂဲနစ်သံဖြူအပူထိန်းစနစ်များ၊ epoxy stabilizers၊ ရှားပါးမြေကြီးတည်ငြိမ်ဆေးများနှင့် hydrotalcite stabilizer များပါရှိသည်။

2. Calcium နှင့် Zinc Stabilizer ကိုအသုံးပြုသည့်အခါ သတိပြုသင့်သည်များ

၎င်း၏ထူးခြားသောအားသာချက်များကြောင့်၊ ကယ်လ်စီယမ်နှင့် ဇင့်ဓာတ်တည်ငြိမ်မှုကို လူသုံးကုန်ပစ္စည်းအမျိုးမျိုး၏ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်တွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသော်လည်း ၎င်းကိုအသုံးပြုရာတွင် ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများအသုံးပြုခြင်းကို လိုက်နာရမည်ဖြစ်ပြီး ၎င်း၏သတိထားမှုများနှင့်ပတ်သက်၍ ကျွမ်းကျင်သူများက ရှည်လျားစွာနားလည်သဘောပေါက်စေရန် ရှည်လျားစွာလိုက်နာဆောင်ရွက်ထားပါသည်။

ကယ်လ်စီယမ် နှင့် ဇင့် တည်ငြိမ်ဆေးများ အသုံးပြုခြင်းအတွက် ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများ
1. Calcium နှင့် Zinc stabilizer ၏ လုပ်ဆောင်နိုင်သော အဖြေ၏ PH တန်ဖိုးကို 6-9 အတွင်း ထားရှိသင့်သည်။၎င်းသည် ဤအတိုင်းအတာထက်ကျော်လွန်ပါက၊ တက်ကြွသောပါဝင်ပစ္စည်းများသည် အမှုန်အမွှားများအဖြစ်သို့ စိမ့်ဝင်သွားပြီး အသွင်အပြင်နှင့် အသွင်အပြင် ကျဆင်းလာမည်ဖြစ်သည်။ထို့ကြောင့်၊ လုပ်ငန်းခွင်ပတ်ဝန်းကျင်ကို သန့်ရှင်းစေပြီး အက်စစ်ဓာတ် သို့မဟုတ် အယ်ကာလိုင်း အစိတ်အပိုင်းများကို အလုပ်အရည်ထဲသို့ မဝင်အောင် တားဆီးပါ။
2. အလုပ်လုပ်သောအရည်ကို အပူပေးရန်အတွက် ရေချိုးခြင်းကို အသုံးပြုရပါမည်။မြင့်မားသောအပူချိန်သည် ထိရောက်သောပါဝင်ပစ္စည်းများကို အပေါ်ယံလွှာအတွင်းသို့ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်စေပြီး အသွင်အပြင်ကို တိုးမြင့်စေနိုင်သည်။အလုပ်အရည်များ ပြိုကွဲခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်အတွက် အပူပေးတံကို အလုပ်အရည်တွင် တိုက်ရိုက်မထည့်သင့်ပါ။
3၊ အလုပ်လုပ်သောအရည်သည် turbidity သို့မဟုတ် မိုးရွာသွန်းမှုသည် PH နိမ့်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။ထိုအချိန်တွင်၊ အနည်အနှစ်များကို အမိုးနီးယားရေ၏အကူအညီဖြင့် PH တန်ဖိုး 8 ခန့်ကို ချိန်ညှိနိုင်ပြီး၊ ထို့နောက် N-butanol ၏အကူအညီဖြင့် တက်ကြွသောပါဝင်ပစ္စည်းများကို ပျော်ဝင်စေကာ သင့်လျော်သောရေသန့်ပမာဏကို ထည့်ပြီး ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ .သို့သော် ထပ်ခါတလဲလဲ အသုံးပြုပြီးနောက်၊ ထုတ်ကုန်၏ အသွင်အပြင်နှင့် အသွင်အပြင်သည် ကျဆင်းလာမည်ဖြစ်သည်။အကြမ်းထည်လိုအပ်ချက်များကို မဖြည့်ဆည်းနိုင်ပါက အလုပ်အရည်အသစ်ကို အစားထိုးရန် လိုအပ်သည်။

3. နယ်ပယ်အမျိုးမျိုးတွင် Polyethylene ဖယောင်းအသုံးပြုမှုနှင့်ပတ်သက်၍ သင်မည်မျှသိသနည်း။

Polyethylene wax သို့မဟုတ် PE wax သည် အရသာမရှိသော၊ သံချေးတက်သည့် ဓာတုဗေဒပစ္စည်း၊ ၎င်း၏အရောင်မှာ အဖြူရောင် ပုတီးစေ့လေးများ သို့မဟုတ် အမှုန်အမွှားများ၊ အရည်ပျော်မှတ်ပိုမိုမြင့်မားခြင်း၊ မာကျောခြင်း၊ တောက်ပမှုမြင့်မားခြင်း၊ အရောင်အဖြူရောင်ဖြစ်သော်လည်း အလွန်ကောင်းမွန်သော ဓာတုတည်ငြိမ်မှု၊ အခန်းအပူချိန်တွင် အပူချိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ၊ ခံနိုင်ရည် နှင့် အလွန်ကောင်းမွန်သော လျှပ်စစ်ဂုဏ်သတ္တိများ၊ အသုံးများသော အရွယ်အစားသည် ကလိုရင်းပိုလီသလင်းပစ္စည်း၊ ပလပ်စတစ်၊ အထည်အလိပ်အပေါ်ယံပိုင်း အေးဂျင့်အပြင် ဆီနှင့် လောင်စာဆီ viscosity တိုးလာနေသော အေးဂျင့်အဖြစ် ပြုပြင်မွမ်းမံမှုအဖြစ် လုပ်နိုင်သည် ။စက်မှုကုန်ထုတ်လုပ်ငန်းနယ်ပယ်များစွာတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသည်။

1. Cable material : cable insulation material ၏ချောဆီအဖြစ်အသုံးပြုသည်၊ ၎င်းသည် filler ၏ပျံ့နှံ့မှုကိုတိုးမြင့်စေသည်၊ extrusion molding rate ကိုတိုးတက်စေသည်၊ မှို၏စီးဆင်းမှုနှုန်းကိုတိုးမြှင့်ရန်နှင့်ထုတ်ယူမှုကိုလွယ်ကူချောမွေ့စေနိုင်သည်။
2. အပူအရည်ပျော်ထုတ်ကုန်များ- အပူအရည်ပျော်သောကော်၊ အပူထိန်းအမှုန့်အလွှာ၊ လမ်းဆိုင်းဘုတ်ဆေးသုတ်ခြင်းစသည်ဖြင့်၊ စွန့်ကြဲမှုအဖြစ်၊ ၎င်းသည် ကောင်းမွန်သောအနည်ထိုင်ခြင်းကို ဆန့်ကျင်သည့်အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိပြီး ထုတ်ကုန်များကို တောက်ပြောင်ပြီး သုံးဖက်မြင်အာရုံရရှိစေသည်။
3. ရော်ဘာ- ရော်ဘာ၏ စီမံဆောင်ရွက်ပေးသည့် လက်ထောက်အနေဖြင့်၊ ၎င်းသည် အဖြည့်ခံ၏ပျံ့နှံ့မှုကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်၊ ထုထည်ပုံသွင်းမှုနှုန်းကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်၊ မှို၏စီးဆင်းမှုနှုန်းကို တိုးမြင့်စေကာ ပြုပြင်မှုကို လွယ်ကူချောမွေ့စေကာ ပြုပြင်ပြီးနောက် ထုတ်ကုန်၏ မျက်နှာပြင်တောက်ပမှုနှင့် ချောမွေ့မှုကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။
4. အလှကုန်- ထုတ်ကုန်များကို တောက်ပြောင်ပြီး သုံးဖက်မြင်အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိအောင် ပြုလုပ်ပါ။
5. ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်း- ထုတ်ကုန်များ၏ မျက်နှာပြင်တောက်ပမှုကို မြှင့်တင်ပါ။
6. Powder coating: ပုံစံများနှင့် မျိုးသုဉ်းသွားနိုင်သည့် အမှုန့်အလွှာအတွက် အသုံးပြုကာ ခြစ်ရာများ၊ ဝတ်ဆင်ခြင်းနှင့် ပွတ်တိုက်ခြင်း စသည်တို့ကို တွန်းလှန်နိုင်သည်။ရောင်ခြယ်ပစ္စည်း ပျံ့နှံ့မှုကို တိုးတက်စေနိုင်သည်။
7. Concentrated colour masterbatch နှင့် fill masterbatch - အရောင် masterbatch လုပ်ငန်းစဉ်တွင် dispersant အဖြစ်အသုံးပြုပြီး polyolefin masterbatch တွင်တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသည်။၎င်းသည် PE၊ PVC၊ PP နှင့် အခြားသော resins တို့နှင့် ကောင်းမွန်သော လိုက်ဖက်မှုရှိပြီး ကောင်းမွန်သော ပြင်ပနှင့် အတွင်းပိုင်း ချောဆီများပါရှိသည်။
8. composite stabilizer၊ ကိုယ်ရေးအကျဉ်း- PVC၊ ပိုက်၊ ပေါင်းစပ်တည်ငြိမ်သော၊ PVC ပရိုဖိုင်၊ ပိုက်တပ်ဆင်ခြင်း၊ PP၊ PE ပုံသွင်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်သည် ပြန့်ကျဲနေသော၊ ချောဆီနှင့် တောက်ပစေသော၊ ပလတ်စတစ်ဆာဂျရီ၏ အတိုင်းအတာကို မြှင့်တင်ရန်၊ ပလပ်စတစ်ထုတ်ကုန်များ၏ တင်းမာမှုနှင့် မျက်နှာပြင် ချောမွေ့မှုကို မြှင့်တင်ပေးပြီး၊ PVC composite stabilizer ထုတ်လုပ်မှုတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုသည်။
9. မှင်- ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းသယ်ဆောင်သူအနေဖြင့်၊ ၎င်းသည် ဆေးနှင့်မှင်များ၏ ခံနိုင်ရည်အားကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပြီး ရောင်ခြယ်ပစ္စည်း ပျံ့နှံ့မှုနှင့် အဖြည့်ခံမှုကို ပြောင်းလဲပေးကာ ကောင်းသော အနည်ထိုင်ခြင်းကို ဆန့်ကျင်သည့်အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသည်။သုတ်ဆေးနှင့် မှင်များအတွက် ပြားချပ်သော အေးဂျင့်အဖြစ် အသုံးပြုနိုင်ပြီး ထုတ်ကုန်များသည် တောက်ပြောင်ပြီး သုံးဖက်မြင် အာရုံခံစားမှုရရှိစေရန်အတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်။
10. ဖယောင်းထုတ်ကုန်များ- ကြမ်းပြင်ဖယောင်း၊ ကားဖယောင်း၊ ပေါလစ်ဖယောင်း၊ ဖယောင်းတိုင်နှင့် အခြားဖယောင်းထုတ်ကုန်များတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြပြီး ဖယောင်းထုတ်ကုန်များ၏ ပျော့ပျောင်းသည့်အမှတ်ကို မြှင့်တင်ရန်၊ ၎င်း၏ ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် မျက်နှာပြင်တောက်ပမှုကို တိုးမြင့်စေပါသည်။